초임계 유체는 일반적인 액체나 기체와는 다른 고유한 물성을 지닌 유체로 이를 활용한 기술을 초임계 기술이라 합니다. 기체와 액체의 중간 특성을 가지며 상변화 없이 온도와 압력의 미세한 변화만으로도 물성이 크게 변화합니다. 또한 표면장력이 없어 미세한 세공 구조에도 쉽게 침투하고 확산력이 우수해 물질 전달 속도가 빠르며 낮은 점성·높은 확산력·강한 용해력의 특성을 동시에 갖습니다.
초임계 분리공정
초임계 반응공정
초임계 재료공정
초임계 시스템의 핵심 기능과 성능을 소형화한 장비로 직관적인 조작을 통해 다양한 연구 목적에 맞춰 유연하게 활용할 수 있습니다.
초임계 유체의 우수한 용해력을 이용하여 대상 물질을 효율적으로 추출하는 시스템으로 천연물·의약품(향료, 약물, 기능성 식품 공정)부터 화학 및 에너지 산업 전반에 폭넓게 적용됩니다.
연속식 또는 회분식 발포 및 사출성형 공정으로 구분되며 무독성·무가연성 가스를 사용한 친환경 공정으로 발포체 제조 및 복합재료 생산에 활용됩니다.
분말사출성형 공정에서 바인더를 제거(Debinding)하기 위한 장비로 세라믹 사출성형 공정에 적용되어 고품질 성형체 제조를 지원합니다.
건조 반응 수행이 가능한 반응기로 공정 시간을 단축하고 온도와 압력을 정밀하게 제어할 수 있어 에어로젤 제조 및 초임계 재료 공정의 건조 단계에 활용됩니다.
초임계수 조건의 고온·고압 물을 이용한 합성 공정으로, 소재·재료·의약품·식품·화장품·화학·에너지 산업 등 다양한 분야의 합성 연구에 적용됩니다.
짧은 반응 시간 내에 다양한 성분을 분해할 수 있도록 설계된 장비로, 난분해성 폐수 및 방사성 폐기물, 화학무기 폐기물, 펄프 공장 폐수 처리 등의 실험 및 연구 목적에 활용됩니다.
세정, 합성, 도금, 도장 등 목적에 따라 구성과 사양을 맞춤 설계하는 공정으로, 반도체 및 마이크로머신 세정, SCORR, 초미세 고분자 합성, 초임계 도금 및 염색 공정 등에 적용됩니다.
미국 ASME 기준에 따라 설계되었으며 국내 산업안전 및 가스안전 검사를 완료했습니다.
온수를 가열·순환하는 방식의 시스템을 적용하여 추출조 및 분리조 내부 온도를 균일하고 안정적으로 유지합니다.
초임계 상태와 같은 고압 조건에서도 추출조 내부 압력을 정밀하게 제어할 수 있도록 최적화된 압력 컨트롤 시스템을 구축하였습니다.
보다 높은 안전성을 위해 프로그램상 1차적으로 장비를 자동 정지하고 이상 발생 시 2차로 안전밸브가 작동해 자동 배출이 이루어지도록 설계되었습니다.
유압 유닛의 속도 제어와 플런저 다이얼 조절을 통해 물과 촉매의 미세 유량을 정밀하게 제어하며 CO₂ 기화 방지를 위한 냉각 시스템을 적용하여 고압 환경에서도 안정적인 정량 토출을 구현합니다.
연속 투입되는 물의 온도를 승온·유지하는 히팅 시스템을 적용하여 초임계수 상태로의 안정적인 투입이 가능하도록 설계되었습니다.
| Series | SCD-BENCH-100 | SCD-BENCH-150 | SCD-BENCH-200 | SCD-BENCH-300 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume(㎖) | 100 | 150 | 200 | 300 | |||
| Max. Pressure(bar) | 350/500 | ||||||
| Co - Solvent | CS / N | ||||||
| Temperature(℃) | 80 | ||||||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | |||||
| Equipment Voltage | 220V 단상 1.5kW | 220V 단상 2kW | 220V 단상 3kW | 220V 단상 3.5kW | |||
| Equipment Power | 1.5kW/hr | 2kW/hr | 3kW/hr | 3.5kW/hr | |||
| Equipment Size (WxDxH) | 1,000 x 650 x 700 | 1,100 x 700 x 700 | 1,200 x 700 x 750 | 1,300 x 700 x 750 | |||
| Equipment Weight (kg) | 45 | 50 | 60 | 65 | |||
| Series | SCD-EXT-1 | SCD-EXT-2 | SCD-EXT-5 | SCD-EXT-10 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume(㎖) | 1 | 2 | 5 | 10 | |||
| Max. Pressure(bar) | 350/500 | ||||||
| Co - Solvent | CS / N | ||||||
| Temperature(℃) | 80 | ||||||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | |||||
| Equipment Voltage | 220V / 380V x 3상 x 60hz | ||||||
| Equipment Power | 8kW / hr | 13kW / hr | 18kW / hr | ||||
| Equipment Size (WxDxH) | 1,850 x 1,200 x 1,910 | 2,600 x 1,600 x 1,980 | 3,000 x 1,600 x 2,050 | ||||
| Equipment Weight (kg) | 950 | 1600 | 2000 | ||||
| Series | SCD-BP-1 | SCD-BP-2 | SCD-BP-5 | SCD-BP-10 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1 | 2 | 5 | 10 |
| Pressure (bar) | 350 / 500 | |||
| Co - Solvent | CS / N | |||
| Temperature(℃) | 80 | |||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | ||
| Series | SCD-GR-1 | SCD-GR-2 | SCD-GR-5 | SCD-GR-10 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1 | 2 | 5 | 10 |
| Pressure (bar) | 350 / 500 | |||
| Co - Solvent | CS / N | |||
| Temperature(℃) | 80 | |||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | ||
| Series | SCD-AERO-1 | SCD-AERO-2 | SCD-AERO-5 | SCD-AERO-10 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1 | 2 | 5 | 10 |
| Pressure (bar) | 350 / 500 | |||
| Co - Solvent | CS / N | |||
| Temperature(℃) | 80 | |||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | ||
| Series | SCW-SCHS-1 | SCW-SCHS-2 | SCW-SCHS-5 | SCW-SCHS-10 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1 | 2 | 5 | 10 |
| Pressure (bar) | 400 / 600 | |||
| Temperature (℃) | 80 | |||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | ||
| Series | SCW-SCWO-1 | SCW-SCWO-2 | SCW-SCWO-5 | SCW-SCWO-10 |
|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 1 | 2 | 5 | 10 |
| Pressure (bar) | 300 / 500 | |||
| Temperature (℃) | 400 / 600 | |||
| Material | SUS304 / SUS316 | SUS304 / SMCM439 | ||
| Series | 초임계 세정 |
|---|---|
| Cleaning Vessel | 1.5L x 1기 / Max. Working Condition : 550kg/㎠ at 80℃ |
| Separate Vessel | 1L x 1기 |
| CO2 High Pressure Pump | Max. Flow Rate : 1L/min |
| Agitator | Magnedrive (Bottom) |
| Pressure Regulating | Electric Control Pressure Regulator |
| Pre-Heater & Heating System | Inline Double Pipe Type |
| Condenser & Cooling System | Shell & Tube Type |
| Control System | PC & Electric Local Type |
| Series | 초임계 합성 |
|---|---|
| Cleaning Vessel | 0.3L x 1기 / Max. Working Condition : 550kg/㎠ at 80℃ |
| Separate Vessel | 0.3L x 2기 |
| CO2 Storage Vessel | 5L x 1기 |
| CO2 High Pressure Pump | Max. Flow Rate : 70L/min |
| Agitator | Magnedrive (Top) |
| Co-Solvent Pump & System | Max. Flow Rate : 12㎖/min |
| Recycle System | Filtering System |
| Temperature Utility | Chiller & Heating Bath System |
| Control System | Touch Panel Type |
| Series | 초임계 도금 |
|---|---|
| Main Vessel | 0.3L x 1기 / Max. Working Condition : 550kg/㎠ at 80℃ |
| Separate Vessel | 0.3L x 2기 |
| CO2 Storage Vessel | 5L x 1기 |
| CO2 High Pressure Pump | Max. Flow Rate : 70L/min |
| Agitator | Magnedrive (Top) |
| Co-Solvent Pump & System | Max. Flow Rate : 12㎖/min |
| Recycle System | Filtering System |
| Temperature Utility | Chiller & Heating Bath System |
| Control System | Touch Panel Type |
| Series | 초임계 도장 |
|---|---|
| Main Vessel | 0.5L x 1기 / Max. Working Condition : 200kg/㎠ at 95℃ |
| Mixing Vessel | 0.3L x 1기 / Inserted Zirconia Ball Type |
| Static Mixer | 0.5L x 1기 / Paint + scCO2 Mixing |
| CO2 Gas Booster System | 5L x 1기 |
| Co-Solvent Pump & System | Max. Flow Rate : 12mL/min |
| Recycle System | Filtering System |
| Temperature Utility | Chiller & Heating Bath System |
| Control System | Electric Box Type |