| CIP는 냉간정수압 프레스라고도 하며, 용어의 의미와 같이 성형되는 제품에 모든 방향으로 압력이 균일하게 전달되는 유체의 원리를 이용한 장비입니다. 즉, 세라믹, 금속등의 분말을 1차 성형하고, 유연성을 갖는 몰드에 넣어 고압에 견딜 수 있는 압력용기 내부에 장입한 후 압력용기 내부를 유체(액체)를 이용하여 고압으로 형성시키게 됩니다. 이때 유체내에서의 물체에 가해지는 압력은 물체의 모든 부분에 균일하게 작용하기 때문에 모든 방향에서 균일한 밀도를 갖는 성형체가 됩니다. 기존의 전통적인 방법은 1축 또는 2축으로 물체에 하중을 가함으로써 물체를 압축, 성형하는데, 이 방법에 의한 성형체는 성형체 내부의 밀도가 불균일하게 분포하게 됩니다. 그 결과 성형체의 소결시 균열이 발생하게 되거나 내구성이 떨어지게 됩니다. 이러한 단점으로 인해 고강도를 요하는 항공기 또는 전력부품 및 기타 방산부품등의 제작에는 적용하기 어려운 문제가 있었고, 이를 극복하기 위한 개발의 노력으로 선진국에서는 10년 이상 전부터 CIP를 이용한 기술이 개발, 실용화 된 상태입니다. 최근에는 CIP를 이용한 반도체 부품의 생산도 이루어지고 있습니다. |
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| Principle for cold isostatic Pressing |
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| [CIP 공정에 의한 Powder Compaction 예] |
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| Materials |
Applications |
| Cemented carbides |
rolls, wear parts |
| Refractories |
nozzles, stoppers, blocks, crucibles. |
| Isotrobic qraphite |
tools, electrical and high-temperature |
| Ceramics |
electrical insulators, tubes for chemical applications, special ceramics, ferrites. |
| Metals |
filters, preforms, refractory metals. |
| Plastics |
tubes, rods. |
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| Materials Isostatic |
Pressing |
| Teflon carbides |
8,000 to 10,000psi |
| Plastic Powders |
8,000 to 10,000psi |
| Ceramic Powders |
15,000 to 20,000psi |
| Aluminum Powders |
8,000 to 20,000psi |
| Iron Powders |
45,000 to 60,000psi |
| Stainless Steel Powders |
45,000 to 60,000psi |
| Copper Powders |
20,000 to 40,000psi |
| Lead Powders |
20,000 to 30,000psi |
| Tungsten Carbide Powders |
20,000 to 30,000psi |
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