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| 홈 > 제품소개 > 나노 디스퍼져 |
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MLCC 소재로 사용되는 원료의 미세화에 따라 세라믹 분말과의 분산이 중요해지고 고도화된 기술이 요구되고 있습니다.
기존 방식으로는 높은 점도에 비해 분산력이 약해 바인더 내의 응집체를 완전 제거하지는 못하므로
금속 분말과 세라믹 분말이 저점도를 가지면서 균일하게 분포 될 수 있는 분산 기술이 초고압 분산방법으로 적합합니다.
공정시간 단축 및 품질향상을 위해 Ni, BT가 혼합된 슬러리 형태의 분산도 진행되고 있습니다. |
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| 식품 산업 |
- 초콜릿의 입자파쇄로 안정도 및 점도유지
- 치즈 및 버터의 입자 파쇄로 부드러운 맛 향상
- 주스, 오일의 입자파쇄로 고유의 맛 증대
- 소스의 입자파쇄로 부드러운 맛 강화 및 점도유지
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| 화장품 산업 |
- 색소를 최소 입자 크기로 파쇄 및 고른 입도분포로 은은한 색감표출
- 머드팩과 같은 미립자의 분산성 향상
- 은은한 향을 내기 위해 향료의 입자 크기의 최소화 |
| 의약품 산업 |
- 수의학 및 인체에 사용되는 백신류, 등 모든 의약품 및 보조약제의 입자크기를 최소화 하여
흡수율을 증대
- 리포좀 형성 크기를 조절 가능하여 시약에 사용됨. |
| 화학 산업 |
- 응집제의 덩어리 파쇄로 고유성능 향상
- 세라믹 파우더의 파쇄 및 입도분포 균일성으로 제품 성능 향상
- 슬러리(Slurry)의 고른 입도분포 및 입자파쇄
- 메탈 파우더의 크기 조절
- 색소 입자의 최소화 및 고른입도 분포로 노즐 보호 및 선명함 색감 향상 |
| 전자소재 산업 |
- 각종 원재료, 반도체 재료 등을 효율적으로 유화 분산할 수 있어 금속 산화물, 세라믹 파우더 등과
같은 고형물과 수지, 용제, 첨가물 등으로 이루어진 액상의 배합물을 미립화 시켜 분산시키는 기술
에 적용 |
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Dispersion
(확산, 분산) |
- 5,000 ~ 40,000psi 압력이 요구
(물감, 페인트, 잉크젯 잉크, 세라믹 파우더, 자성매체로 사용되는 산화철)
- 평균입자 Size 및 상태를 고려하여 interaction chamber 선택 : Z type 적용
- 큰 입자의 경우 보조 chamber를 이용하여 선 분산 |
Emulsion
(확산, 분산) |
- Y type 적용
- 10,000 ~ 15,000psi 압력으로 여러 번 pass
- 낮은 점도일 경우 :
interaction chamber → 보조 chamber (interaction chamber 10~20% 압을 받음)
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높은 점도 일 경우 : 보조 chamber → interaction chamber |
Cell Rupture
(세포 파쇄) |
- 부드러운 세포벽일 경우 : Y type, 15,000psi (1~2pass)
- 강한 세포벽일 경우 : 20,000psi보다 높은 압력으로 여러 번 |
Liposomes
(리포좀화) |
- Emulsion 비슷, 열에 민감
- 15,0000psi로 1 ~ 5번 pass
<(과도하게 진행할 경우 size 증가 우려> |
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